截至7月19日，國家能源集團準(zhǔn)能集團設(shè)備維修中心增裝的液壓系統(tǒng)濾油器已保障EX3600液壓反鏟高效運行2210小時，進(jìn)一步提高了液壓系統(tǒng)過濾精度，降低了液壓系統(tǒng)故障率和維修成本。
EX3600液壓反鏟是哈爾烏素露天煤礦清理底煤、挖掘巖石的主力設(shè)備。一直以來，由于工作環(huán)境和過濾精度制約，液壓油難以避免受到小顆?；覊m、沙粒入侵污染物和泵、馬達(dá)磨損后生成污染物的影響，造成各種液壓系統(tǒng)故障，尤其是主泵損壞后需要對整個液壓系統(tǒng)徹底清洗并且更換所有濾芯，不僅檢修費時費力，還大大增加了維修成本和勞動力。2020年，該中心更換損壞泵、馬達(dá)4臺，發(fā)生檢修成本100多萬元。
針對這一情況，該中心工程機械車間QC小組成立專項研究課題，經(jīng)過大量數(shù)據(jù)分析、論證與試驗，最終決定在原有的濾油系統(tǒng)上增裝CJCTM高精度濾油器，采取獨立控制的方式安裝在液壓油箱頂部，進(jìn)油口接液壓油箱底部排污口，出油口接液壓油箱頂部排氣口，能將0.8微米雜質(zhì)部分過濾，3微米雜質(zhì)絕對過濾水平，可實現(xiàn)設(shè)備在待機和作業(yè)中對液壓油箱油液進(jìn)行二次全時段、全部位過濾，并將過濾精度提高二倍。同時，還最小化了頻繁啟、停設(shè)備冷凝水的生成，長時間維持液壓系統(tǒng)的清潔度，進(jìn)一步延長液壓主泵、馬達(dá)使用壽命。
經(jīng)油樣化驗和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，增裝濾油器后，液壓油中硅鐵雜質(zhì)含量大大降低，同時，主泵和液壓馬達(dá)污染報警頻率也降低80%，預(yù)計年降本150萬元。
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