近日，巴陵石化熱電部岳陽(yáng)城區(qū)片3號(hào)鍋爐煙氣脫硫裝置改造后，經(jīng)一個(gè)月運(yùn)行測(cè)試，效果明顯，達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　巴陵石化熱電部岳陽(yáng)城區(qū)片裝置3號(hào)鍋爐的超低排放改造，是在2017年鍋爐煙氣超潔凈排放研究基礎(chǔ)上進(jìn)行的設(shè)計(jì)，主要改造內(nèi)容為：新增一層脫硝催化劑；脫硫系統(tǒng)新增水洗噴淋、循環(huán)噴淋、旋流塔盤等裝置；電除塵及電除霧改為高頻電源。通過(guò)對(duì)氣溶膠脫除進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)改造，可增強(qiáng)脫硫裝置適用高硫煙氣的能力。

　　改造項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，該部克服施工作業(yè)量大、時(shí)間緊、脫硫塔內(nèi)施工作業(yè)單位多，玻璃鱗片施工過(guò)程安全風(fēng)險(xiǎn)大等困難，組建項(xiàng)目安全管理團(tuán)隊(duì)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置禁火區(qū)，采取硬圍擋隔離，各觀察點(diǎn)設(shè)置消防水帶，實(shí)行業(yè)主和施工方雙人專職監(jiān)護(hù)。通過(guò)優(yōu)化施工及吊裝方案、延長(zhǎng)施工時(shí)間等措施，既壓縮了鍋爐停爐時(shí)間，也減少了高處作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。6月6日，3號(hào)鍋爐點(diǎn)爐并汽，脫硫脫硝裝置成功同步投運(yùn)，并于6月13日完成168小時(shí)連續(xù)試運(yùn)行。

　　3號(hào)脫硫裝置超潔凈排放改造完成后，經(jīng)數(shù)據(jù)檢測(cè)，氮氧化物排放從原來(lái)的100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米降為50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下，二氧化硫排放從200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米降為35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下，粉塵排放從30毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米降為5毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以下，達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。