中國航天科技集團六院北京航天試驗技術(shù)研究所、航天氫能科技有限公司聯(lián)合研制的國產(chǎn)首套氫克勞德循環(huán) 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng)于 11 月 12 日順利完成 72 小時可靠性測試，穩(wěn)定產(chǎn)出液氫。

　　測試結(jié)果表明，氫液化系統(tǒng)額定工況下產(chǎn)量 5 噸 / 天，峰值產(chǎn)量 6.6 噸 / 天，仲氫含量 99.06%，平均能耗 11.84 千瓦時 / 公斤液氫(含液氮消耗)。此次 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng) 72 小時可靠性測試的成功，標志著我國在大規(guī)模液氫制備和應(yīng)用領(lǐng)域邁出了關(guān)鍵一步。

　　據(jù)航天科技集團介紹，該 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng)攻克了 5 大關(guān)鍵核心技術(shù)：

　　氫克勞德循環(huán)氫液化工藝流程設(shè)計

　　大型高效連續(xù)性正仲氫轉(zhuǎn)化換熱技術(shù)

　　高速氣浮軸承氫氣透平膨脹機

　　大型深低溫臥式冷箱分區(qū)集成工藝

　　變工況自適應(yīng)一鍵啟?？刂七壿?/p>

　　航天科技集團表示，該系統(tǒng)優(yōu)化了工藝流程，降低了能耗，提升了液氫產(chǎn)出效率。72 小時開車測試期間，設(shè)備運行穩(wěn)定，冷箱各節(jié)點參數(shù)與設(shè)計參數(shù)高度匹配，系統(tǒng)各項性能指標均優(yōu)于設(shè)計值。

　　IT之家從航天科技集團獲悉，氫克勞德制冷循環(huán)氫液化流程是未來大規(guī)模氫液化系統(tǒng)的主要工藝路線，此套氫液化系統(tǒng)即將落地旭陽集團定州園區(qū)，實現(xiàn)液氫技術(shù)在京津冀地區(qū)商業(yè)應(yīng)用端率先起步。

　　此外，航天科技集團六院北京航天試驗技術(shù)研究所將繼續(xù)加大在大規(guī)模 30 噸 / 天氫液化裝置領(lǐng)域的工藝投入，加快推進液氫制備、儲運和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程。